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真空乳化机

发布时间:[2009-11-23]   新闻来源:[汇龙搅拌反应干燥设备工厂]

    真空乳化机采用上部同轴三重型搅拌器,液压升降开盖,快速均质搅拌器转速:0-3500r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器转速:10-70r/min((变频调速)、均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机,慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L(SUS304)材料制造、内表面镜面抛光300EMSH(卫生级)为了确保控制部分的稳定、电器控制部分采用德国西门子公司产品、按纽采用日本富士公司产品、变频器采用日本松下电工、真空泵采用西门子公司产品。本机组完全符合GMP要求制造,是目前国内先进、理想的膏、霜生产设备。
    5L可倾式真空均质乳化机组在对高粘性的乳化物(如:膏霜、软膏、乳剂类)等产品的制造工艺中,通常最成问题的是分散出的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,(粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽);(制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑)。针对两大问题,群兴开发出的QKR系列真空均质乳化机组,由高速均质切削器和中心搅拌浆叶来组合成最佳的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。该机适用于日化、医药、精细化工、生物化工等行业,用于均质、乳化、制剂、制膏. 如用牙膏、鞋油、皮炎平、染发剂、软膏等。
真空乳化机结构:
    5L真空均质乳化锅:工作容量5L,锅体为手摇升降可倾式翻转倒料。均质器转速2880转/分,功率:0.55KW。中心刮壁搅拌转速60转/分,功率:0.18KW。油环式真空泵,功率:0.37KW 。锅内受压真空度-0.06---0.08Mpa,正压+0.15 Mpa,夹套内受压为0.3 Mpa。加热形式电热管水加热,功率:500W×2根。 乳化锅内锅采用3mm不锈钢材料制作,(锅内全部镜面抛光300EMSH(卫生级)),内设清洗系统。夹层外壳采用2mm不锈钢材料制作。可按客户要求配水箱和油箱。水锅:工作容量5L。油锅:工作容量5L。搅拌转速60转/分,功率:90W,电热管功率:500W×4根。
真空乳化机工作原理:
    物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌溶解后,采用抽真空的方式吸入乳化锅内,再经过乳化锅内的刮壁搅拌浆叶混合搅拌后,再被吸入高速旋转的均质器,使物料在剪切缝中被迅速切割破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡会被及时的抽走。
真空乳化机特点:
    锅体为手摇升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式倒料,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便。均质器与搅拌桨叶可分开使用,也可同时使用。该机采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备。

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