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产品详细

ME100高剪切分散乳化机的转子结构设计为刀片式,物料从底部吸入定转子区域.具有较强的分散乳化能力,运行稳定,使用方便,适合微米级的分散及高效率的混合分散乳化.
工作原理:高速运动的转子和紧密配合的定子将物料从混合容器的底部提升起来,使之承受强烈的混合和剪切.转子将物料带到外围叶片,当物料通过定子头时被四处喷射,承受强烈的机械和液压的剪切,同时新的物料又被吸进转子的中心.四处喷射的物料碰到槽壁后反弹,完成了循环物流型式.插入式循环螺旋桨可以被安装在转子轴子,用以增加循环或涡流,产生轻质粒子.螺旋桨和转子轴的位置可以调节.适用于常压工况.
应用领域:精细化工、石油化工、生物医药、涂料油墨、农药、纳米材料、食品、饮料、乳品、造纸等、电池

 

ME100系列

功率(kw)

速度 (转/分)

 法兰直径B

轴套长度C(mm)

总高度D(mm) 

联接法兰直径E 

安装尺寸F(mm) 

安装螺栓n-M 

处理能力水(L/Min)

重量约(Kg)

101

1.1

2880 

120

617 

880

240 

220

4-M10

20-100

41

105

4

2880

190

852

1220

300

275

4-M10

50-200

73

110

7.5

2880 

200

1130

1550

360

330

4-M16

100-1000

168

125

18.5

2880

230

1276

1840

420

385

4-M20

200-2000

300

130

22

1440

280

1465

3200

420

385

8-M20

300-3000

523

150

37

980

405

1649

2400

630

590

8-M24

1000-5000

614

175

55

980

460

2031

3056

680

620

8-M24

2000-10000

818

1100

75 

980

550 

2500

4800

780

700 

8-M30

5000-15000

1010 

ME200釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的在线式循环乳化机,拥有高剪切、强力分散、均质细度高、乳化效果好等优点而得到众多化工,饮料,制药,化妆品等行业的青睐。与管线式乳化机或则搅拌机系列等产品配合使用分散乳化效果更好,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的剪切、分散、均质、乳化等问题.但不可能与间歇式高剪切乳化机配合使用。
釜底乳化机主要功能:在马达的驱动下,高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合、分散、均质、乳化,并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程.
 

 

 





ME200系列

功率(kw)

转速(rpm)

A

C

D

E

O

G

处理量(L)

ME203 

2.2 

2900 

120 

150 

220 

250 

530

8Xφ18

30~100

ME205 

2900 

140 

150 

240 

285 

705 

8Xφ22

100~300

ME210 

7.5 

2900 

160 

150 

240 

285 

801 

8Xφ22

200~1000 

ME215 

11 

2900 

180 

180 

295 

340 

926 

8Xφ22

300~1200 

ME225 

18.5 

2900 

200 

180 

295 

340 

996 

12Xφ22

800~1800 

ME230 

22 

1470 

220 

180 

350 

395 

1036 

12Xφ22

800~2400 

ME250 

37 

1470 

260 

210 

350 

395 

1176 

12Xφ22

1500~6000 

ME275 

55 

1470 

280 

210 

400 

445 

1286 

12Xφ22

2000~9600 

ME2100 

75 

1470 

310 

210 

400 

445 

1331 

12Xφ22

3000~12000 

ME500系列釜用高剪切分散乳化机是ME100系列的衍生产品,适用环境及满足工况条件更全面。增加轴承箱能使ME500耐用性更强,运行过程更稳定。大大的增加了ME500的使用寿命。同时提高了ME500系列的使用强度。应用企业:伊利集团,蒙牛乳业,BSF公司等
马达:普通电机、防爆电机、变频调速电机等可供选择。
转速:通常状态下2900rpm,转速也可变频调速使转速升高或下降,但需要匹配相应的变频器.
材质:SS304、316L、316Ti等选择。
工作头:不同功能的粉碎头、混合头、乳化头可供选择,适用不同工艺、不同物料。
碳钢或不锈钢手动液压升降工作架和重型工作架可供选择,简化操作程序。
有匹配的反应釜供选择配套使用,使物料达到最佳组合,乳化效果。
依据用户自备反应釜的大小,高剪切分散乳化机工作长度可加长或缩短。
 

 

ME500

功率(kw) 

速度(转/分) 

法兰直径B(mm)

轴套长度C(mm)

总高度D(mm)

连接法兰直径E

安装尺寸F(mm) 

安装螺栓
n-M 

处理能力水(L/Min) 

重量约(Kg) 

501

1.1

2840

120

504

847

260

230

6-M16

100

45

505

4

2890

155

700 

1420

280 

250

6-M16 

200

80

510

7.5

2900

172

1330

1800

350

310

8-M20

800

180

525

18.5

2900

230

1392

2410

420

380

8-M20

1500

320

530

22

1470

280

1496

2578

420

380

8-M20

3000

530

550

37

980

405

1750

3030

460

420

8-M24

5000

630

575

55

980

460

2031

3380

560

500

8-M24

8000

820

5100

75 

980

550 

2500

4800 

780

700 

8-M30

5000-15000 

1010






ME600SX系列间歇式双向吸料型高剪切混合机乳化机是为批量生产而设计,电机与传动轴采用弹性联轴器联接,并选用进口优质高速轴承,使设备运行更平稳.充分确保设备的长时间正常运行和更长的使用寿命. 常规设备适用于常压工况,在真空或带压反应釜上使用时,需另行增加相应的机械密封装置.本系列可按工艺要求特殊选材定制,与釜内CIP清洗系统配合,即可符合GMP要求.本系列可选配带液压升降的移动架,适合中、小批量移动作业或一机多釜的工况,使用灵活,清洗方便.
定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题.
适合于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合.
我们优秀的设计人员将根据您的各种复杂工况,非标设计定制所需的高剪切分散乳化机,使设备的运行达到最佳状态.
通常状态下2900rpm,转速也可变频调速使转速升高或下降,但匹配相应变频器.
电机形式:普通电机、防爆电机、变频调速电机
升降工作架:手动液压升降、电动液压升降、气动升降、固定式升降架
材质:SUS304、SUS316、SUS316L、316Ti
选配:变频器、电控箱、可移动升降架、标准法兰机座
设备形式:常压设计,耐压设计等
工作温度:≤180℃
最大处理量可达20000L/批
 

 

 

型号 

功率kw 

转速rpm 

A

B

C

D

E

F

G

处理量L

ME601SX高剪切混合乳化机 

1.5 

2900 

110

110

430

215

200

705

8Xφ16

5-50 

ME603SX高剪切混合乳化机 

2.2 

2900 

120

160

650

215

265

1196

8Xφ16

50-100 

ME605SX高剪切混合乳化机

4

2900

140

200

750

255

290

1395

8Xφ16

100-300 

ME610SX高剪切混合乳化机 

7.5

2900

160

240

833

300

350

1580

8Xφ16

200-1000 

ME615SX高剪切混合乳化机 

11 

2900

180

240

840

300

350

1769

8Xφ16

200-800 

ME625SX高剪切混合乳化机 

18.5 

2900

200

280

1190

360

415

2200

8Xφ20

500-1500 

ME630SX高剪切混合乳化机 

22 

1470

240

300

1200

360

415

2250

8Xφ20

800-2000 

ME640SX高剪切混合乳化机 

30 

1470

260

320

1355

400

450

2525

8Xφ20

1000-3000 

ME650SX高剪切混合乳化机 

37

1470

280

340

1395

400

450

2585

8Xφ20

1500-5000 

ME675SX高剪切混合乳化机 

55 

1470

330

380

1638

600

640

2995

16Xφ23

2000-8000 

ME6100SX高剪切混合乳化机 

75

1470

350

400

1648

600

640

3050

16Xφ23

3000-10000 

ME6120SX高剪切混合乳化机 

90 

1470

360

410

1655

600

640 

3120

16Xφ23

4000-12000 

ME6140SX高剪切混合乳化机 

110

1470

370

420

1680

650

755

3325

16Xφ23

5000-14000 

ME6170SX高剪切混合乳化机 

132

1470

380

430

2000

650

755

3760

16Xφ23

6000-15000

ME6190SX高剪切混合乳化机 

160

1470

390

440

2100

650 

755

3855

16Xφ23 

7000-20000





ME600HX系列的吸料系统革命性地改变了向液体中加料的方式,它利用特殊转子的高速旋转产生的真空吸力,由一根管子把该区域和漏斗连接起来,把粉末均匀地吸入工作腔,并把它均匀地分布在快速流动的流液中,在流液中粉末被瞬间完全湿润,不产生团聚块状物。然后液体和粉末通过一个高剪切定/转子结构受到强烈的机械力和液压力以分散任何可以存在的聚块物,最后得到完全湿润和分散均匀的物料,形成高品质的产品。
由于粉末开始就被液流均匀湿润,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会在液流的表面,搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮,由此可见,使用吸料系统能使产品的质量得到很大的提高。
吸料系统在真空和非真空的条件下都可有效地工作。在真空状态下,容器内外的压力差产生明显的动力促使粉末被吸入。
进料方式:1、从漏斗倒入     2、从软管自动吸入

 

ME600HX系列

功率(kw)

速度
(转/分) 

法兰直径B

轴套长度C(mm)

总高度D(mm)

连接法兰直径E 

安装尺寸F(mm)

安装螺栓

n-M 

处理能力水(L/Min)

重量约(kg) 

ME601HX

1.1

2880

120

617

880

240

220

4-M10

20-100

41

ME605HX

4

2880

190

852

1220

300

275

4-M10

50-200

73

ME610HX

7.5

2880

200

1130

1550

360

330

4-M16

100-1000

168

ME625HX

18.5

2880

230

1276

1840

420

385

4-M20

200-2000

300

ME630HX

22

1440

280

1465

2100

420

385

8-M20

300-3000

523

ME650HX

37

980

405

1649

2400

630

590

8-M24

1000-5000

614

ME675HX

55

980

460

2031

3056

680

620

8-M24

2000-10000

818

ME6100HX

75 

980

550

2500

4800

780

700

8-M30

5000-15000 

1010


 在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的进料区域同时从轴向吸入工作腔.

 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化.
  在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出. 
  物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子轴上两个高速旋转的螺旋桨叶的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流.物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程. 

可选配的工作头

 
A

 
B

 
C

 
D

 
E

 
F

 
G


捷流混合机是利用高速旋转的转子带动液流在导流腔的作用下会产生一股强烈的液体垂直环流,只要设备一启动,容器里的液体就开始整体循环.另一方面,定转子在工作头产生微观混合所必要达到的一定紊流.这些经过微观混合处理过的液体随着整体液流的循环被分散到容器的各个角落,容器里的所有液体都能被彻底均匀地混合,这和传统的混合方式是完全不同的.

我们应当区分一下微观混合和宏观混合.微观混合可以看成是最小颗粒的小批量混合,并产生完全均质的处理结果.宏观混合则可看成是物料在容器里的无死角整体混合.最理想的混合则是既有宏观混合又有高强度的微观混合.因此,如果一设备只是宏观混合却不能同时做到微观混合,那就不能算是一套优化的设备,反过来也是如此.

捷流混合机正是整合了微观混合与宏观混合,它不仅用来乳化、分散、均质,同样还可用于捷流式混合.它们已在以下领域表现出了杰出的性能.石化、改性沥青、化妆品、食品医药、化工原料等。特殊的搅拌头设计保证了高强度的混合与即时分散,由此将花在乳化、分散和均质上的处理时间降低到了最低点。高粘度的物料和胶体能被迅速处理,绝对不产生聚块物。射流式分散乳化均质机有各种不同的机型,功率在1.1~90kw之间.它们可根据不同处理需求作相应调整.

 
 HL-X斜槽式分散混合型   混合、剪切、均质、溶解、加速反应


 HL-W无槽式混合型  混合、溶解、悬浮、加速反应


整体液流的垂直分散混合
液流不会产生旋涡
容器底部不会产生沉淀
产生高剪切力,可以减小颗 粒的尺寸,加速反应
空气渗入量小
高效率的混合乳化使制备悬浮液更容易

整体液流的垂直分散混合
液流不会产生旋涡
容器底部不会产生沉淀
不产生剪切力,可以保护颗粒完整
空气渗入量小
高效率的混合乳化使制备悬浮液更容易
 

 

 

HLXA型、HLWA型(常压型)
马达与传动轴弹性联接
1000L以下容器内可配置无轴承结构工作头
标准法兰机座
常压设计,不含密封装置
定/转子可拆卸
工作温度超过80度,需在订货时说明
HLXB型、HLWB型(耐压型) 
电机与传动轴弹性联接 
传动轴可加长设计 
标准法兰机座 
机械密封设计,可适用于真空和加压工况 
定/转子可拆卸 
工作温度超过80度,需在订货时说明
 HLXA型、HLWA型(常压型)技术参数如下:

型号 

功率(kw) 

转速(rpm) 

处理量(L) 

HLA90 

1.5 

2900 

160 

430 

215 

265 

705 

4xφ14 

10~70 

HLA100 

2.2 

2900 

160

 650

215 

290

1196 

4xφ14 

50~150 

HLA120 

2900 

200 

 750

255 

350 

1395 

4xφ16 

100~400 

HLA140 

7.5 

2900 

240

 833

300 

350 

1580 

8xφ16 

200~1000 

HLA160 

11 

2900 

240 

 840

300 

415 

1769 

8xφ16 

300~1400 

HLA180 

18.5 

1470 

280 

 1190

360 

415 

2200 

8xφ18 

500~1800 

HLA200 

22 

1470 

300 

 1200

360 

450 

2250 

8xφ18 

800~2500 

HLA220 

30 

1470 

320 

 1355

400 

450 

2525 

8xφ18 

1000~3500 

HLA240 

37 

1470 

340 

 1395

400 

450 

2585 

8xφ23 

1500~6000 

HLA270 

55 

1470 

380 

 1638

600 

640 

2995

16xφ23 

2000~10000 

HLA290 

75 

1470 

400 

 1648

600 

640 

3050 

16xφ23

3000~12000 

HLA300 

90 

1470 

430 

 1655

600 

640 

3120 

16xφ23 

4000~15000 

HLA320 

110 

980 

460 

 1680

650 

755 

3325 

16xφ23 

5000~17000 

HLA350 

132 

980 

425 

 2000

650 

755 

3760 

16xφ23 

6000~18000 




 HLXB型、HLWB型(耐压型)技术参数如下:

型号

功率(kw)

转速(rpm)

B

C

D

E

 F

G

处理量(L)

HLB90

1.5

2900

120

430

215

200

 705

4Xφ14

10~70

HLB100

2.2

2900

140

740

215

265

 1286

4Xφ14

50~150

HLB120

4

2900

160

863

255

290

 1508

4Xφ16

100~400

HLB140

7.5

2900

180

1082

300

350

 1830

8Xφ16

200~1000

HLB160

11

2900

210

1110

300

350

 2039

8Xφ16

300~1400

HLB180

18.5

1470

300

1520

360

415

 2530

8Xφ18

500~1800

HLB200

22

1470

320

1540

360

415

 2590

8Xφ18

800~2500

HLB220

30

1470

340

1715

400

450

 2885

8Xφ18

1000~3500

HLB240

37

1470

360

1775

400

450

 2965

8Xφ23

1500~6000

HLB270

55

1470

480

2038

600

640

 3395

16Xφ23

2000~10000

HLB290

75

1470

500

2068

600

640

 3470

16Xφ23

3000~12000

HLB300

90

1470

520

2095

600

640

 3560

16Xφ23

4000~15000

HLB320

110

980

550

2160

650

755

 3805

16Xφ23

5000~17000

HLB350

132

980

580

2500

650

755

 4260

16Xφ23

6000~18000

注:    1、精心设计多种形式工作头满足不同工况需求
        2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量,设备处理量测试介质为“水”
        3、由于本设备技术更新速度提高,技术参数如有改动恕不通知,正确参数以提供的实物为准,或与汇龙混合反应干燥设备工厂的工程师联系
        4、如您选型遇到疑问,请电询汇龙混合反应干燥设备工厂,由专业销售工程师为您推荐
        5、如有高温、高压、高黏度、易爆、易燃、易腐蚀等工艺情况时,必须明确提供相关准确的参数,以文本形式确认后定制.或者与汇龙混合反应干燥设备工厂的工程师联系.
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