管线式乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。

管线式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲支能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
适用于中、小批量循环处理生产工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。
特点：机械密封内置式，直接接触物料，适用于低粘度液体。
产品型号：ME400A-1
产品名称：单级管线式高剪切混合乳化机

ME400B管线式高剪切分散乳化机为了更好的适用各种环境，所以在原有的基础上增加了轴承箱子，让设备处理批次量更稳定，工作腔内装有一组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择.
适用于中、大批量循环处理生产工艺或高温作业工况,建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用,处理效果更佳.
特点:机械密封外置式,不与物料接触,适用于中、高粘度物料.

ME400C-1系列中单级卫生型管线式高剪切分散乳化机适用于在线或循环处理，卫生环境，安装于管路上。配一组剪切头，分散、均质、乳化、粉碎、混合。符合GMP标准
选用国际名牌马达，选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质。
对物料无污染，模块组合，是医药、食品、化妆品高洁净要求理想的选择。
结构合理，清洗装拆方便。
适用于常压、真空、压力工况。
可选择机械密封：单端面机械密封、双端面机械密封。
充分实现高品质的分散、乳化、均质、溶解、反应等工艺，让您真正轻松实现在线生产。

ME400C-3系列中三级卫生型管线式高剪切分散乳化机适用于在线或循环处理,卫生环境,安装于管路上.配三组剪切头,分散、均质、乳化、粉碎、混合。符合GMP标准
材质：SUS304、SUS316L
表面处理：抛光、电解抛光、耐磨处理
选用国际名牌马达，选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质。
对物料无污染，模块组合，是医药、食品、化妆品高洁净要求理想的选择。
结构合理，清洗装拆方便。
适用于常压、真空、压力工况。
可选择机械密封：单端面、双端面。
充分实现高品质的分散、乳化、均质、溶解、反应等工艺，让您真正轻松实现在线生产。

可移动式管线式高剪切分散乳化机是在原管线式乳化机的基础上进行改进而成,实现可移动、分散、均质、乳化集一体的自动化乳化设备装置,可适用范围广，操作方便等特点.
设备型号：ME400X-1
设备名称：可移动式管线式高剪切分散乳化机 
电机形式：普通电机、变频调速电机、防爆电机、变频防爆电机
电源选择： 380V/50HZ 、220V/50HZ等
材质： SUS304、SUS316L
定转子选配：一级、二级、三级、多层多级
进出口联结形式：法兰、快开接口
选配工作腔夹套
选配变频器、电控箱
选配移动小车

汇龙混合反应干燥设备工厂制造的ME400-3管线式高剪切分散乳化机的工作腔内装有三组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式本局不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循坏处理生产工艺。
独特的定转子结构，产生超强的剪切力，迅速减小液滴尺寸，使得乳化更稳定，分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品，可以满足不同的安装条件和非标要求。
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

在线式高剪切分散乳化机与间歇式高剪切切散乳化机工作原理相同，只是定、转子设计成多层对偶  咬合，齿型密集排列布 置，使其达到最高  的剪切概率；特殊设计狭小的工作腔，杜绝死角现象，使物料均一性更好，更细腻。
三级在线式是工作腔内设有三组定、转子。
高速旋转的转子产生离心力，将物料从轴向吸入定、转子工作区。
每一份物料都经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；  再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。
经过三组定、转子依次处理后，使物料在最短时间内得到均匀的处理，从而达到在线生产高品质产品目的。
管线式高剪切分散乳化机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，匀度高
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料 100% 通过分散剪切
7、具有短距离、低扬程输送功能
8、使用简单，维修方便
9、可实现自动化控制

 
粗齿（撞击、破碎、剪切、溶解、粗分散）

 
中齿（分散、细化、加速溶解、乳化）

 
细齿（超细分散、加强乳化、均质、浆化）

DXM盘式超微化剪切机又可以称为沥青乳化机，是汇龙混合反应干燥设备工厂最新研发产品之一，这是将传统的石磨工艺与现代化高剪切技术融为一体的区域经高速剪切后液压力和机械力的强力推进下，依次进入粗齿磨区、中齿磨区，精细齿磨区。磨盘的线速度随着磨齿的不断细化而增大，最大线速度可以达45m/s，被加工物料经过定磨盘和动磨盘的间隙时，受到强大的剪切力，摩擦里，高频震动的作用，使物料有效的乳化，粉碎，达到物料超细粉碎的目的.适用于各种软硬性物质的均质、分散。

流体超微化剪切机是汇龙混合反应干燥设备工厂在2002年的时候为708研究所特定研发的产品之一，现在经过技术革新后，设备具有设计先进，结构合理、功能强大、无死角、操作方便等优点，是集分散、乳化、均质、挤压研磨等设备之精华，特别适用于中、中低粘度的液—液、液—固、液—气等流体分散、乳化、均质。在流体分散乳化工艺过程中，使用本设备可以减少乳化剂的投放量，能大幅度的减少普通研磨机和分散机所需的加工次数，或者完全不需研磨。

流体超微化剪切机的工作腔内共有四级组成，第一级的功能是在驱动马达的高速运动下，将物料快速吸入一级工作腔，进行混合混合、均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级，由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下，物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流，并且产生强大强大冲击波，引起剧烈的震荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后，由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下，使物料的分散相颗粒或帝液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下，不断细化。最后一级也是最精细的一级，由于工作腔更加狭窄，更加精密，剪切的频率更高，所以在每分钟承受几千万次的高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后，物料得到充分的分散、乳化、细化。
流体超微化剪切机应用范围：沥青、重油、柴油、胶体溶液、微粒悬浮液、金属氧化物悬乳液、色素混合、涂料、调味汁、油膏等... 

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