每一种产品的生产之所以能够获得进一步的发展与应用，不仅仅是由于用户的需求，重要的还是由于其产品自身所具有的特性，对于我们今天所要讲述的螺带混合机产品也是如此，我们知道对于一种产品使用之前，便需要对其相关知识进行了解，对于卧式螺带混合机所具有的特点总结如下：

　　1、卧式螺带混合机又名螺带混合机、双螺带混合机，一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及煳状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常换品种的场合混合。

　　2、由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成：螺旋叶片一般做成双层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央两侧输送，形成对流混合。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

　　3、根据每天生产量挑选混合机。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。

　　卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。不适合对纤维含量较大、密度差异大的物料混合。

　　选择及使用卧式混合机需注意以下几点：

　　根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。

　　根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。

　　按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选择。