为提高间隙式混合操作的时间，需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料，可以设计手工配料或自动配料。

　　将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，须停机检查。

　　混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

　　使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

　　放料时，用点动按钮把混合桶放料口调至上佳放料位置时停机，放置好盛料桶，松开放料口卡箍，打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内，扎口暂存在中转室内定置存放好，待检，放完后。关闭放料阀，缩紧放料卡箍。生产结束清洁混合桶，并且清理干净，干燥后方可进行下轮混合。

　　使用结束后，应刷净机器各部份的残留物料，停用时间长，须将机器全部擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。

　　混合机的流畅运行的前提是各机械结构的完整性，因此，保养工作就不能松懈。

　　1、操作过程中，至少要检查各级压缩空气管路是否泄漏，并将三台水中的油水分开排出。

　　2、每周检查排气门是否泄漏，密封条是否损坏，排气连杆机构处于死点位置时关闭门。

　　3、每周清洗缓冲墙附着剩余材料1次。混合机初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。

　　4、用柴油刷一个月清洗驱动链条，链轮和链轮刷油。

　　5、一个清洁喷嘴每月一次，同时清洗墙壁上的搅拌器，并覆盖剩余的附件材料。

　　6、每月确定一台搅拌机出口和成品包装口变异系数，变异系数的确定应选择更短混合时间的产品。

　　7、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

　　8、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。

　　9、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

　　10、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。特别是加热器，发现损坏应及时更换。检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。